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不锈钢钝化液的维护常识

发布:jiayiplating 浏览:414次

通常在进行钝化过程中,由于不锈钢钝化液是化学药剂,长期和不锈钢表面发生化学反应,使得其中的氧化剂也会不断消耗,以及不锈钢工件表面有携带其他物质和水份的影响,使得药水的PH值也会随着这些因素的产生而有所发生变化,比如钝化源的正常PH值一般为0.45-0.85,但由于工件在钝化前,进行了清洗除油脱脂,去除抛光腊层,除锈等清洗处理,使得工件表面有水份直接夹带到钝化液里,可导致钝化药液中的酸值偏低,为使不锈钢在钝化过程中一直处于稳定的钝化状态,应及时往钝化槽补加不锈钢钝化液以使钝化药液的PH值达到正常的工艺指标范围内。因为钝化液的消耗量是非常小的,主要是工件在钝化过程中进出槽体时的夹带。而槽液和工件的反应损耗可几乎忽略不计,钝化液经过长期使用,性能会慢慢变弱,如果连续每天10小时工作,持续使用一年了,这时无论如何补加新液,钝化质量都难以达标和满足时,建议倒掉槽液更换新液。


   其实不锈钢钝化液的维护非常简单,主要有两点:

1、保证钝化前,一定要清洁干净不锈钢件表面,比如,除油脱脂,除锈,除腊,去污渍等。钝化前的清洗,可有效保证和提高钝化液的使用寿命。

2、钝化前尽可能的保证少量的带入水份,一般建议清洗后的工件,最好先将水滤干,或有不明显的滴水了,再浸泡钝化液,可有效避免夹带水分冲淡钝化液。


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